双相不锈钢管
是一种在碳铁素体不锈钢管基础上发展起来的一种不锈钢管,常温下为双相组织,与一般不锈钢管相比,其Ni的质量分数低,Cr,N的质量分数高,具有较好的抗点蚀和抗应力腐蚀的性能。
此外,其结晶结构中的Fe的质量分数高,所以比其他的不锈钢管有更高的屈服强度。双相不锈钢管由于具有奥氏体+铁素体双相组织,且两个相组织的含量基本相当,故兼有奥氏体不锈钢管和铁素体不锈钢管的特点。
屈服强度可达4000Mpa~550Mpa,是普通奥氏体不锈钢管的2倍。与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢管具有更强的韧性,脆性转变温度低,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高;同时又保留了铁素体不锈钢管的一些特点,如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小,具有超塑性和磁性等。
奥氏体不锈钢管焊接特点和方法是什么?
奥氏体不锈钢管焊接特点:奥氏体不锈钢具有良好的可焊性,但焊接材料或焊接工艺不正确时,会出现以下缺陷:
1.晶问腐蚀(1)晶间腐蚀产生原因晶问腐蚀发生于晶粒边界,所以叫晶问腐蚀。它是奥氏体不锈钢危险的一种破坏形式,它的特点是腐蚀沿晶界深人金属内部,并引起金属机械性能和耐腐蚀性能的下降。奥氏体不锈钢在450~850%温度区间范围内停留一定时问后,则晶界处会析出C,其中的铬主要来自晶粒表层,内部的铬如来不及补充,会使晶界晶粒表层的含铬量下降而形成贫铬区,在强腐蚀介质的作用下,晶界贫铬区受到腐蚀就会形成晶间腐蚀。受到晶间腐蚀的不锈钢在表面上没有明显的变化,但在受力时会沿晶界断裂,几乎完全丧失强度。(2)防止晶间腐蚀的措施①选用低碳C≤0.03%、添加钛或铌等稳定元素的不锈钢焊条。②采用小规范,目的是为了减少危险温度范围停留时间,采用小电流、快焊速、短弧焊及不作横向摆动。焊缝可采用强制冷却(如铜垫板、水冷)方法加快焊接接头的冷却速度,减少热影响区。多层焊时,应控制层间温度,要道焊缝冷却至60℃以下时再焊。③接触介质的那面焊缝后焊接。④焊后固溶处理。将工件加热至1050~1150%后淬火,使晶界上的CC6溶人晶粒内部,形成均匀的奥氏体组织。
选择双卡压不锈钢管件 8大理由:
一、施工方便快捷,减小施工周期,降低施工成本;
二、国标304不锈钢材质,,无异味,,实现真环保,真健康;
三、耐高压,寿命长,柔性连接,可抵消建筑物自然沉降,特别适用也地震带地区;
四、耐高温、耐腐蚀、密封可靠寿命长,特别适用于太阳能和空气能的热水管道及小区天然气输送管道;
五、采用薄壁不锈钢材质,执行标准生产,突破传统产品束缚,致力降低使用成本;
六、洁净、卫生、、可靠,达到直饮水输送管道卫生标准;
七、使用面广泛,适用于酒店、、、商厦、场馆、住宅小区、公共事业单位的冷热水输送管道及小区天然气输送管道;
八、源自德国的成熟工艺,40余年的使用历史,已被发达及地区广泛应用。
卫生管件的用途及其特点:
主要应用于食品饮料酿酒设备、化工机械、水暖五金、污水处理、船舶五金,小区生活用水等行业。
卫生:内壁光洁度高,长期使用不易结垢,完全满足饮用水卫生标准。
抗蚀:管材整体经固溶处理,表面酸洗钝化,。加保温层或防蚀层抗蚀效果更佳。
高强:综合强度是镀锌管的2倍,铜管的3倍,可承受10Mpa的水压。
质轻:重量是镀锌管的1/3,特别适用于高层建筑的配管。
低导:热传导低,是铜管的1/4,热膨胀率低。
环保:施工现场物,不污染环境,可回收再生。